پنج روش معمول ریخته گری عبارتند از: ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری قالب فلزی، ریخته گری تحت فشار (ریخته گری تحت فشار) و ریخته گری گریز از مرکز. این روش ها به طور گسترده در تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که هر کدام دارای ویژگی های فرآیندی منحصر به فرد و دامنه کاربردی هستند.
1. ریخته گری شن و ماسه
اصل: ماسه به عنوان ماده قالب گیری اولیه برای ایجاد قالب استفاده می شود. فلز مذاب در حفره قالب ریخته می شود و پس از سرد شدن، ریخته گری به دست می آید.
ویژگی ها: هزینه کم، انعطاف پذیری بالا، مناسب برای تولید ریخته گری در اندازه ها و دسته های مختلف، به ویژه مناسب برای تولید یک تکه یا کوچک-.
کاربردها: به طور گسترده در ساخت قطعات ساختاری بزرگ یا پیچیده مانند بلوک های موتور، سوئیچ های راه آهن و قطعات پمپ استفاده می شود.
2. ریخته گری سرمایه گذاری (ریخته گری گمشده-واکس)
اصل: یک مدل مومی ساخته میشود که با مواد نسوز پوشانده میشود تا پوستهای تشکیل شود، حرارت داده میشود تا موم خارج شود و در نتیجه یک قالب توخالی ایجاد میشود که سپس با فلز پر میشود.
ویژگی ها: دقت بالا، سطح صاف، می تواند قطعات پیچیده-شکل و دیواره نازک- را ریخته و یک فرآیند ماشینکاری حداقلی یا بدون-است. کاربردها: ریخته گری با{4}}نیاز بالا مانند تیغه های موتور هواپیما، قطعات توربین بخار، دستگاه های پزشکی و ابزارهای برش دقیق.
3. ریخته گری قالب فلزی (ریخته گری قالب دائمی)
اصل: ریختن مکرر با استفاده از یک قالب فلزی، با تکیه بر نیروی جاذبه برای پر کردن حفره با فلز مذاب.
ویژگی ها: قالب ها را می توان دوباره استفاده کرد. ریخته گری دارای ساختار متراکم، دقت ابعادی بالا و خواص مکانیکی برتر در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه است.
کاربردها: معمولا برای تولید انبوه قطعات خودرو مانند پیستون های آلیاژ آلومینیوم و سرسیلندر استفاده می شود.
4. ریخته گری تحت فشار (ریخته گری)
اصل: فلز مذاب با فشار و سرعت بالا در قالب فلزی تزریق می شود و تحت فشار جامد می شود.
ویژگی ها: راندمان تولید بالا. سطح ریخته گری صاف؛ ابعاد دقیق؛ مناسب برای قطعات پیچیده با دیوار نازک-.
کاربردها: تولید انبوه قطعات کوچک مانند قاب تلفن همراه، قطعات لوازم خانگی و قطعات خودرو.
احتیاط: قالبهای قالبگیری مستعد تخلخل داخلی هستند و معمولاً نمیتوان آنها را حرارت-عمل کرد. آنها همچنین برای برنامه های کاربردی در معرض بارهای ضربه ای نامناسب هستند.
5. ریخته گری گریز از مرکز
اصل: فلز مذاب در قالب چرخان با سرعت بالا- ریخته میشود و در آنجا تحت نیروی گریز از مرکز تشکیل میشود.
ویژگی ها: ریخته گری ها ساختار متراکم، عیوب کم و خواص مکانیکی خوبی دارند. ریخته گری توخالی را می توان بدون هسته تولید کرد.
کاربردها: ریخته گری های چرخشی مانند لوله های آب، آستر سیلندر، غلتک ها و بوشینگ ها.
