جلوگیری از زنگ زدگی قطعات مهر شده نیازمند یک رویکرد سیستماتیک در چهار زمینه کلیدی است: حمل و نقل مواد، کنترل فرآیند، مدیریت محیط زیست و حفاظت از بسته بندی. برای کاهش موثر خطر زنگ زدگی و بهبود عملکرد محصول، ترکیب پیشگیری از زنگ زدگی بین-فرایند با محافظت از محصول نهایی ضروری است.
کنترل منبع: انتخاب مواد و پیش تصفیه سطح
مواد مقاوم در برابر خوردگی{0}}را ترجیح دهید: در حین رعایت الزامات استحکام و فرآیند، مواد با مقاومت در برابر خوردگی خوب مانند فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه را در اولویت قرار دهید.
بهبود سطح درمان: از فناوریهای تبدیل سطحی مانند آبکاری الکتریکی (به عنوان مثال، آبکاری روی، آبکاری نیکل)، سیاهکردن، فسفاته کردن و پوشش پودری برای تشکیل یک لایه محافظ بر روی سطح فلز استفاده کنید و آن را از اکسیژن و رطوبت جدا کنید.
برای قطعات گالوانیزه، آبکاری را ضخیم کنید و یک رنگ محافظ شفاف بمالید تا از "زنگ سفید" جلوگیری کنید و دوره جلوگیری از زنگ زدگی را طولانی کنید.
پیشگیری از زنگ زدگی در طول پردازش: کنترل فرآیند کلیدی
انتخاب روغن و روان کننده مهر زنی
از استفاده از افزودنیهای فشار شدید حاوی پارافین کلردار یا سایر موادی که به راحتی تجزیه میشوند و اسید تولید میکنند، خودداری کنید و از باقیماندهها از ایجاد خوردگی شیمیایی جلوگیری کنید.
توصیه میکنیم برای کاهش باقیمانده روغن و بهبود پاکیزگی، از پاککنندههای{0}} مبتنی بر آب و بازدارندههای زنگ دوستدار محیطزیست استفاده کنید.
شستشو و خشک کردن باید کامل باشد.
پس از تمیز کردن، آن را بشویید و خشک کنید یا خشک کنید تا از باقیمانده مواد پاک کننده یا آب که باعث خوردگی داخلی «آب-در-روغن نشوند، جلوگیری کنید.
توصیه میشود یک فرآیند آبگیری اضافه کنید، با استفاده از یک عامل آبگیری برای حذف لایههای میکرو{0}}آب روی سطح قطعه کار.
حفاظت در هنگام تراز و جوشکاری
اپراتورها باید برای جلوگیری از خوردگی حفره ای ناشی از مواد اسیدی در عرق دستکش بپوشند.
قبل از جوشکاری از خشک بودن قطعه کار اطمینان حاصل کنید و بلافاصله پس از جوشکاری بازدارنده زنگ را پاک کنید تا از خوردگی بین دانه ای در مناطق{0}در دمای بالا جلوگیری کنید.
